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水泥磨产能释放再创新高
时间:2018-09-30点击量:569 单位:水泥有限公司 作者:张强红 分享到:

一叶梧桐一报秋,稻花田里话丰收。随着水泥销售市场“金九银十”的销售旺季来临,水泥生产也进入全年最繁忙的阶段。面对水泥“产销两旺”的局势,水泥有限公司顶住压力砥砺奋进,确保生产稳定运行,水泥生产的台时、产量、能耗均超越历史最优记录。

技改引路,台时再创新高。随着公司产品市场占有率的进一步提升,水泥产量逐渐不能满足销售需求。为了提高水泥磨粉磨能力,公司成立提产攻关小组,借鉴以往行业技改的成功案例,最终确定将一线预粉磨系统打散机改为V型选粉机的方案。改造前,辊压出的物料经过打散机打散与分级后,通过筛板进入磨内,由于筛板易磨损且筛选出的物料粒径分布不均匀,造成入磨物料细度较大,影响磨机粉磨能力。改造后,通过调节循环风机电机的频率与预粉磨系统阀门的大小,调整入磨物料的细度;入磨物料细度分布均匀且整体偏细,有效降低了水泥磨的粉磨需求;选粉机、主收尘与系统风机能力联合加大,提升选粉效率;磨内通风实现独立控制,根据水泥磨运转情况随时调整磨内通风。几“板斧”下来,不但降低了水泥磨的研磨负荷,而且也避免了水泥磨的饱磨与过粉磨现象。在二线水泥磨,V型选粉机增加了切向风,提高V选的选粉能力,使得以前不能被及时漂洗出的部分细粉得到有效分离。技改实施以来,一二线水泥磨台时在8月份再一次突破了历史最高值。

规范操作,产量逐步提升。为进一步提升员工巡检质量,引导员工规范作业,提高生产整体管控水平,确保工艺系统的长期、安全、稳定、高效运行,结合精细化、系统化管理要求,公司决定组织开展巡检质量与规范操作专项治理活动。工段积极宣传动员,让一线岗位员工充分认识到开展巡检质量与规范操作专项整治的目的和意义;通过奖罚机制,激发岗位人员开展自查自纠;技术员认真履行职责,扎根现场查盯问题、找原因、拿措施;岗位人员认真巡检,严格执行,杜绝违章操作,牢固树立“红线”意识。通过“三层次”管理模式,中控操作员稳定了粉体秤的操作手法,解决了粉煤灰下料不稳定的老大难问题;岗位加强现场异常点的巡检频次,设备整体运行更加稳定,非计划与非正常止料时间明显下降,提高了设备的运转率,水泥产量也在8月份突破历史最优记录。

多举措,降本增效显著。结合公司实际生产中存在的问题,水泥公司多渠道齐抓共管。强化过程管理,提升装置运行效率,每月横班、工段、班组之间开展生产竞赛,奖优罚差,不定期组织班组开展经验交流,缩小差距;持续开展经营分析与降本增效工作,按月做好各工段经营分析,加强各类消耗指标的系统管控,并落实能耗升高降低的整改措施;每月开展两次现场“无泄漏”专项检查,减少物料与能源的过程浪费;合理调整辊压机的运行参数,通过调整辊压机液压系统的压力,提高物料的挤压效果,发挥设备的生产潜能,最终达到高产、低耗的目标。通过上述措施,8月份水泥能耗再一次突破历史最优记录,达到行业能耗先进水平。

编辑:马薇