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化工分公司借助QC手段解决电气设备故障
时间:2018-09-18点击量:668 单位:化工分公司 作者:赵帅 分享到:

近年来,随着电气设备逐渐步入老化期,低压设备故障频繁发生,直接影响着生产设备的正常运转和人身安全。为此,化工分公司动力检修分厂电仪305工段以“减少低压抽屉故障率”为QC研究主题,深入探讨低压设备故障现象及发生原因,通过制定防范措施对症下药,实现了电气设备安稳运行。

调研统计,理清故障现象。“知己知彼,百战不殆。”想要降低抽屉故障率,就得清楚设备会报哪些故障,只有对故障现象清楚了,才能深入分析原因治好病根。QC组长米海军按照时间节点组织小组成员在学习室讨论低压抽屉常见故障。讨论会上,大家畅所欲言,纷纷把自己看到的、经历过的故障讲了出来。“现场北斗银河马达保护器黑屏较多,建议更换新的保护器。”“加压泵P-404F负荷较高时,一次插件温度高达45℃存在较大安全隐患。”“部分低压抽屉面板红绿灯同时亮故障较多。”“设备无法启动故障也较多,接触器也有时发生故障。”

QC组长米海军总结了大家反馈的故障。他高兴地说,“没想到大家知道这么多故障,这让我感到很惊喜!”事后,他安排李刚统计反馈的故障现象,并要求小组成员们对反馈的故障仔细分析原因,为下次交流做好准备。

分析原因,找出症结所在。清楚了设备故障现象,接下来就得一一分析原因,找出病灶所在治愈它。“丁丁,你分析下低压抽屉指示灯不亮的原因有哪些?”在分析故障交流会上,QC组长米海军提问到。“我认为主要有以下几种原因,一是指示灯自身内部发生故障;二是指示灯接线松动导致接触不良;三是接触器辅助触点接触不良或触点损坏。以上三种因素都有可能导致指示灯不亮。”“刘丁丁回答的很全面,但遇到故障时我们要尽快锁定故障原因,为排除故障缩短时间,因此这对我们排除故障提出了更高的要求,要做到游刃有余,我们就得清楚的知道那些地方容易出问题。”QC组长米海军向大家阐述到。

随后小组成员代表,依次分析了低压抽屉马达保护器黑屏、接触器不能正常吸合释放、红绿灯同时亮、一次插件短路、抽屉机械故障、二次插件错位及现场电动机无法启动等原因。交流会中,小组成员们热情的分享自己排除故障的经验和方法,令在座者受益匪浅。会议结束后,QC组长米海军安排庞江将本次讨论结果汇总成WORD文档并打印张贴,供班员日常学习,提高大家的业务技能。

制定措施,打好预防针。清楚了设备生病迹象和原因,为了防止它再次生病,就得打好预防针,防患于未然。通过小组成员们为期两个月的总结与分析,最终制定了防范措施以降低设备的故障率。通过实施以上举措,变电站305低压抽屉故障率由之前的45%降为10%,治理效果显著。一是充分利用设备停电的机会,对抽屉进行检查、维护,并做好登记。二是每班对低压抽屉插件温度进行一次全面的测量,发现异常及时停电处理,特别关注运行设备的电流,防止设备过负荷运行。三是进一步加强隐患排查治理工作,明确低压设备检查的频次、时间、责任人及重点内容,发现隐患严格按照“五落实”原则进行整改,将隐患彻底消灭在萌芽状态。四是加强人员业务技能的提高。通过班长向班员讲解抽屉内各元器件工作原理、构造、作用,使得员工清楚低压抽屉组成及构造,另外由主操向副操、新进人员分享自己处理故障的经验和技巧,进而提升员工业务技能。

编辑:马薇