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锦源化工全面打响“消烟收尘”保卫战
时间:2018-01-17点击量:626 分享到:

       近期,为改善现场作业环境,促进和加强公司安全环保管理工作,锦源化工积极组织开展环保专项整治行动,全面打响了“消烟除尘”的保卫战。

       多措并举治理散排。原料分厂是锦源化工产生烟尘的“活火山”。为了甩掉这顶帽子,该分厂成立了烟尘专项整治小组,并在化工分公司除尘器“专工”白明静的技术支持下,结合分厂实际制定和落实治理方案。一是对白灰工段1#、2#、3#烟气除尘的喷吹系统进行优化整改。二是调整白灰筒仓除尘器电仪连锁控制系统,避免因喷吹系统引起的卸灰系统不能正产启停的问题。三是针对碳化工段出焦楼除尘器的脉冲系统工作周期进行优化,由原来的20分钟调整为10分钟。缩短脉冲喷吹周期,使滤袋粉尘的清理更加有效和彻底。四是从“工艺、设备、现场、管理”四个层面,开展深入细致的排查,按照“全覆盖、零容忍、重实效”的原则,及时整改发现的“漏风、漏油、漏灰”问题,力争提高除尘系统的收尘率。

       小技改试点成效显著。炉前除尘是电石炉开炉过程中收尘的主要装置。由于开炉过程中产生的烟尘大、温度高,影响岗位人员现场作业,存在安全隐患,同时也给岗位人员带来职业危害。为了彻底解决这道难题,电石分厂技术人员通过查阅相关技术资料,勤于同行业专工沟通交流,提出将电石炉炉眼收尘罩向下延伸0.5米、增大收尘罩覆盖面积的方案。同时对除尘器管道和箱体密封进行检查和处理。通过改造维保后,收尘效果明显,极大减轻了岗位人员的职业危害。

       择机升级改造除尘器。锦源化工热电分厂2#锅炉除尘自投产以来,在运行过程逐步暴露出一些问题,如偶有发生的环保参数超标、箱体漏灰漏风等。为了彻底解决这些问题,锦源化工利用机组小修时机对锅炉除尘器进行“大修”。检修中对除尘器12个仓室1512条布袋及龙骨进行了更换,同时对箱体进行检查,打磨、清理腐蚀面并修复提升阀接触面,校正喷吹管和处理漏灰、漏风点。检修升级后,除尘布袋过滤颗粒度由原来的30mg/m3提升到10 mg/m3,大幅提高了收尘率。

       据悉,锦源化工此次环保专项整治活动以改善作业环境为终极目的,以杜绝员工职业危害为着眼点,督促各单位严格落实安全环保生产主体责任,确保专项整治活动取得实效。截止发稿前,锦源化工共计排查治理了65项除尘系统隐患。

(文/锦源化工  刘英飞  编辑/马 薇)